Ľahko tvárniteľná, charakterizuje ju vynikajúca odolnosť proti korózii (aj vo vonkajšom a morskom prostredí), s dobrou formovateľnosťou a dobrou zvariteľnosťou. Často sa používa pri jednoduchom krytovaní a krytoch.
(EN 573-3)
| Špecifikácie (%) Zostatok: alumínium |
Ostatné | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Ga | V | Pozn. | Jednotlivo | Celkom2 |
| 0,40 | 0,40 | 0,10 | 0,50 | 2,60 - 3,60 | 0,30 | - | 0,20 | 0,15 | - | - | 0,10 - 0,60 Mn+Cr | 0,05 | 0,15 |
DIN EN 485-2:2009-01
EN 485-2:2008
| Stav | Menovitá hrúbka t [mm] |
Pevnosť v ťahu Rm min. [MPa] |
Medza klzu Rp0,2 min. [MPa] |
Ťažnosť A50 alebo A min. [%] |
Faktor ohybu 90° rmin [·t] |
Tvrdosť HBW |
|---|---|---|---|---|---|---|
| H111 | 0,2 – 0,5 | 190 | 80 | 12 | 0 · t | 52 |
| 0,5 – 1,5 | 190 | 80 | 14 | 0,5 · t | 52 | |
| 1,5 – 3,0 | 190 | 80 | 16 | 1,0 · t | 52 | |
| 3,0 – 6,0 | 190 | 80 | 18 | 1,0 · t | 52 | |
| 6,0 – 12,5 | 190 | 80 | 18 | 2,0 · t | 52 | |
| 12,5 – 100,0 | 190 | 80 | 17 | — | 52 | |
| H22 | 0,2 – 0,5 | 220 | 130 | 7 | 1,5 · t | 63 |
| 0,5 – 1,5 | 220 | 130 | 8 | 1,5 · t | 63 | |
| 1,5 – 3,0 | 220 | 130 | 9 | 2,0 · t | 63 | |
| 3,0 – 6,0 | 220 | 130 | 10 | 1,5 · t | 63 | |
| 6,0 – 12,5 | 220 | 130 | 11 | 2,0 · t | 63 | |
| 12,5 – 40,0 | 220 | 130 | 9 | — | 63 |
Poznámky:
• Tabuľka obsahuje spracované, na podstatné zúžené údaje normy EN 485-2.
• Kde A50 hodnota nie je uvedená, norma udala hodnotu „A” (ťažnosť).
• Hodnoty polomeru ohybu sú orientačné (rmin ≈ k·t).
• HBW: Brinellova tvrdosť guličkou zo spekaného karbidu.
Nasledujúce hodnoty a údaje sú orientačné – pomáhajú všeobecnému zoznámeniu sa s danou značkou zliatiny.
| EN AW | Al Mg3 |
|---|---|
| Staré označenie | Al Mg3 |
| Číslo materiálu (podľa DIN) | 3.3535 |
| Veľká Británia (BS) | - |
| Taliansko (UNI) | - |
| Španielsko | L-3390 |
| Švédsko | 144133 |
| Norsko | - |
| Francúzsko (AFNOR) | A-G3M |
| Farebný kód | RAL 1023 Traffic Yellow |
| Hustota [g/cm3] | 2,67 |
|---|---|
| Modul pružnosti [GPa] | 70,5 |
| Tepelná vodivosť [W/m*K] | 140 – 160 |
| Koeficient tepelnej rozťažnosti [K-1*10-6] | -50°C – 20°C |
| 20°C – 100°C | 23,9 | |
| 20°C – 200°C | |
| 20°C – 300°C | |
| Merné teplo [J/(kg*K)] | - |
| Elektrická vodivosť [m/Ω*mm2] | 20 – 23 |
| Modul pružnosti v smyku [GPa] | 26,5 |
| Žíhanie / rekryštalizačné žíhanie | |
|---|---|
| Teplota žíhania | 360°C – 380°C |
| Čas nahrievania | 1 – 2 hodiny |
| Podmienky chladenia | pec – neregulované |
| Vytvrdzovanie | |
|---|---|
| Rozpúšťacie žíhanie | - |
| Kalenie | - |
| Prirodzené starnutie | - |
| Umelé starnutie | - |
| Obrobiteľnosť | |
|---|---|
| Žíhané | 3 |
| Deformačne vytvrdené | 2 |
| Tepelne spracované | - |
| Rozmerová stálosť | 3 |
| Elektroerozívne obrábanie | 1 |
| Povrchová úprava | |
|---|---|
| Eloxovanie – ochranné | 1 |
| Špeciálna kvalita eloxovania (EQ) | 1 |
| Eloxovanie – dekoratívne | 2 |
| Lakovanie / povlak | 3 |
| Polírovanie | 1 – 2 |
| Zvariteľnosť | ||
|---|---|---|
| Metóda | Hodnota | Prídavný materiál |
| Plyn | 2 | |
| TIG | 1 | SG-Al Mg3 |
| MIG | 1 | SG-Al Mg5 |
| Odporové zváranie | 3 | |
| Spájkovateľnosť | |
|---|---|
| Tvrdé spájkovanie s tavivom | 4 – 5 |
| Tvrdé spájkovanie bez taviva | 4 |
| Abrazívne spájkovanie | 3 |
| Mäkké spájkovanie s tavivom | 4 – 5 |
| Odolnosť proti korózii | |
|---|---|
| Normálna atmosféra | 1 |
| Morské prostredie | 1 – 2 |
| Tvárnosť | ||
|---|---|---|
| Tvárnenie za studena | Hodnota | Stav pri dodaní |
| Ohýbanie | 2 | |
| Tvárnenie tlakom | 3 | |
| Hlboké tahanie | 2 | O |
| Pechovanie | 2 | H12 |
| Úderové pretlačovanie | 4 | |
| Tvárnenie za tepla | ||
|---|---|---|
| Kovanie v zápustke | 3 | |
| Pretlačovanie (lisovanie) | 4 | |
| Kovanie bucharom | 2 | |
| Použitie v potravinárstve (DIN EN 602) | áno |
|---|
EN 485-3:2003
|
Menovitá hrúbka t [mm] |
Tolerancie hrúbky podľa menovitej šírky platne [mm] |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1 250 | > 1 250 – 1 600 | > 1 600 – 2 000 | > 2 000 – 2 500 | > 2 500 – 3 500 | |
| ≥ 2,5 – 4 | ± 0,28 | ± 0,28 | ± 0,32 | ± 0,35 | ± 0,40 |
| 4 – 5 | ± 0,30 | ± 0,30 | ± 0,35 | ± 0,40 | ± 0,45 |
| 5 – 6 | ± 0,32 | ± 0,32 | ± 0,40 | ± 0,45 | ± 0,50 |
| 6 – 8 | ± 0,35 | ± 0,40 | ± 0,40 | ± 0,50 | ± 0,55 |
| 8 – 10 | ± 0,45 | ± 0,50 | ± 0,50 | ± 0,55 | ± 0,60 |
| 10 – 15 | ± 0,50 | ± 0,60 | ± 0,65 | ± 0,65 | ± 0,80 |
| 15 – 20 | ± 0,60 | ± 0,70 | ± 0,75 | ± 0,80 | ± 0,90 |
| 20 – 30 | ± 0,65 | ± 0,75 | ± 0,85 | ± 0,90 | ± 1,0 |
| 30 – 40 | ± 0,75 | ± 0,85 | ± 1,0 | ± 1,1 | ± 1,2 |
| 40 – 50 | ± 0,90 | ± 1,0 | ± 1,1 | ± 1,2 | ± 1,5 |
| 50 – 60 | ± 1,1 | ± 1,2 | ± 1,4 | ± 1,5 | ± 1,7 |
| 60 – 80 | ± 1,4 | ± 1,5 | ± 1,7 | ± 1,9 | ± 2,0 |
| 80 – 100 | ± 1,7 | ± 1,8 | ± 1,9 | ± 2,1 | ± 2,2 |
| 100 – 150 | ± 2,1 | ± 2,2 | ± 2,5 | ± 2,6 | — |
| 150 – 220 | ± 2,5 | ± 2,6 | ± 2,9 | ± 3,0 | — |
| 220 – 350 | ± 2,8 | ± 2,9 | ± 3,2 | ± 3,3 | — |
| 350 – 400 | ± 3,5 | ± 3,7 | ± 3,9 | ± 4,2 | — |
EN 485-3:2003
|
Menovitá hrúbka t [mm] |
Tolerancie hrúbky podľa menovitej šírky platne [mm] |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1 250 | > 1 250 – 1 600 | > 1 600 – 2 000 | > 2 000 – 2 500 | > 2 500 – 3 500 | |
| ≥ 2,5 – 4 | ± 0,28 | ± 0,28 | ± 0,32 | ± 0,35 | ± 0,40 |
| 4 – 5 | ± 0,30 | ± 0,30 | ± 0,35 | ± 0,40 | ± 0,45 |
| 5 – 6 | ± 0,32 | ± 0,32 | ± 0,40 | ± 0,45 | ± 0,50 |
| 6 – 8 | ± 0,35 | ± 0,40 | ± 0,40 | ± 0,50 | ± 0,55 |
| 8 – 10 | ± 0,45 | ± 0,50 | ± 0,50 | ± 0,55 | ± 0,60 |
| 10 – 15 | ± 0,50 | ± 0,60 | ± 0,65 | ± 0,65 | ± 0,80 |
| 15 – 20 | ± 0,60 | ± 0,70 | ± 0,75 | ± 0,80 | ± 0,90 |
| 20 – 30 | ± 0,65 | ± 0,75 | ± 0,85 | ± 0,90 | ± 1,0 |
| 30 – 40 | ± 0,75 | ± 0,85 | ± 1,0 | ± 1,1 | ± 1,2 |
| 40 – 50 | ± 0,90 | ± 1,0 | ± 1,1 | ± 1,2 | ± 1,5 |
| 50 – 60 | ± 1,1 | ± 1,2 | ± 1,4 | ± 1,5 | ± 1,7 |
| 60 – 80 | ± 1,4 | ± 1,5 | ± 1,7 | ± 1,9 | ± 2,0 |
| 80 – 100 | ± 1,7 | ± 1,8 | ± 1,9 | ± 2,1 | ± 2,2 |
| 100 – 150 | ± 2,1 | ± 2,2 | ± 2,5 | ± 2,6 | — |
| 150 – 220 | ± 2,5 | ± 2,6 | ± 2,9 | ± 3,0 | — |
| 220 – 350 | ± 2,8 | ± 2,9 | ± 3,2 | ± 3,3 | — |
| 350 – 400 | ± 3,5 | ± 3,7 | ± 3,9 | ± 4,2 | — |