Hengerelt alumínium lemezek

EN AW-2024 (AlCu4Mg1) hengerelt lemez

Nagy szilárdságú, jól forgácsolható anyagminőség. Elsődleges ötvözőeleme a réz (Cu), ami rendkívüli szilárdságot kölcsönöz neki, de egyben korlátozza a korrózióállóságát és a hegeszthetőségét.

Nagyon jó megmunkálhatóság
Közepesnél magasabb szilárdság
Kiváló alakíthatóság

Felhasználási terület

Gépfelépítmények
Nagyszilárdságú szerkezetek
Hadiipar
Repülőgép-ipar

Anyagminőség

EN AW-2024 (AlCu4Mg1)

Állapotok

T3 / T351

Vastagságok

A rendelkezésre álló méretek a termékadatlapokon.

Formátumok

Tábla

Kifejezetten hengerelt

Specifikációk (%) Maradék: Alumínium	Egyéb
0,50	0,50	3,80 - 4,90	0,30 - 0,90	1,20 - 1,80	0,10	0,25	-	0,15	-	-	-	0,05	0,15

Specifikációk (%)

Maradék: Alumínium

Egyéb

Megj.

Egyedi

Össz.²

0,50

3,80 - 4,90

0,30 - 0,90

1,20 - 1,80

0,10

0,25

0,15

0,05

0,15

EN AW-2024 – mechanikai jellemzők (T4 / T3 / T351)

DIN EN 485-2:2009-01
EN 485-2:2008

Állapot	Névleges vastagság t [mm]	Szakítószilárdság R_m min. [MPa]	Folyáshatár R_p0,2 min. [MPa]	Nyúlás A₅₀ min. [%]	Hajlítási faktor 90° r_min [·t]	Keménység HBW
T4	≥ 0,4 – 1,5	425	275	12	4,0 · t	120
T4	1,5 – 6,0	425	275	14	5,0 · t	120
T3	≥ 0,4 – 1,5	435	290	12	4,0 · t^b	123
	1,5 – 3,0	435	290	14	4,0 · t^b	123
	3,0 – 6,0	440	290	14	5,0 · t^b	124
	6,0 – 12,5	440	290	13	8,0 · t^b	124
	12,5 – 40,0	430	290	11	—	122
	40,0 – 80,0	420	290	8	—	120
	80,0 – 100,0	400	285	7	—	115
	100,0 – 120,0	380	270	5	—	110
	120,0 – 150,0	360	250	5	—	104
T351	≥ 0,4 – 1,5	435	290	12	4,0 · t^b	123
	1,5 – 3,0	435	290	14	4,0 · t^b	123
	3,0 – 6,0	440	290	14	5,0 · t^b	124
	6,0 – 12,5	440	290	13	8,0 · t^b	124
	12,5 – 40,0	430	290	11	—	122
	40,0 – 80,0	420	290	8	—	120
	80,0 – 100,0	400	285	7	—	115
	100,0 – 120,0	380	270	5	—	110
	120,0 – 150,0	360	250	5	—	104

Megjegyzések:
• A hajlítási faktor oszlopban mindig azt az értéket tüntettük fel, amelyet a szabvány 180° vagy 90°-os hajlításra megad – ahol egyik sincs, ott „—” szerepel.
• ^b: oldóhőkezelés után lényegesen kisebb hajlítási sugarak érhetők el.
• A DIN EN 485-2 táblázatban az EN AW-2024 ötvözetre T451 állapot nem szerepel, ezért a fenti összefoglalóban sem tüntetjük fel.

Ötvözet jelölések

EN AW	Al Cu4 Mg1
Régi jelölés	Al Cu Mg2
Anyagszám (DIN szerint)	3.1355
Nagy-Britannia (BS)	L97
Olaszország (UNI)	9002/4
Spanyolország	L-3140
Svédország	-
Norvégia	-
Franciaország (AFNOR)	A-U4G1
Színkód	RAL 2004 Pure Orange

Tipikus fizikai jellemzők

Sűrűség [g/cm³]	2,77
Rugalmassági modulus [GPa]	73,0
Hővezetőképesség [W/m*K]	130 – 150
Hőtágulási együttható [K^-1*10^-6]	-50°C – 20°C \| 21,1
	20°C – 100°C \| 22,9
	20°C – 200°C \| 23,8
	20°C – 300°C \| 24,7
Fajhő [J/(kg*K)]	875
Villamos vezetőképesség [m/Ω*mm²]	18 – 21
Nyírási modulus [GPa]	27,4

Lágyítás / újrakristályosító lágyítás
Lágyítási hőmérséklet	380°C – 420°C
Felfűtési idő	2 – 3 óra
Hűtési feltételek	30°C/óra 250°C-ig, 250°C alatt levegőn

Lágyítás / újrakristályosító lágyítás

Lágyítási hőmérséklet

380°C – 420°C

Felfűtési idő

2 – 3 óra

Hűtési feltételek

30°C/óra 250°C-ig, 250°C alatt levegőn

Keményítés
Oldó hőkezelés	495°C – 505°C
Edzés	víz
Természetes öregítés	5 – 8 nap
Mesterséges öregítés	180°C – 195°C · kb. 16 – 24 óra

Keményítés

Oldó hőkezelés

495°C – 505°C

Edzés

víz

Természetes öregítés

5 – 8 nap

Mesterséges öregítés

180°C – 195°C · kb. 16 – 24 óra

Megmunkálhatóság
Lágyított	3
Munkakeményített	-
Hőkezelt	2
Mérettartás	4
Erózió	1

Megmunkálhatóság

Lágyított

Munkakeményített

Hőkezelt

Mérettartás

Erózió

Felületkezelés
Eloxálás – (védő)	2
Speciális eloxálási minőség (EQ)	-
Eloxálás – dekoratív	5
Festés / bevonat	3
Polírozás	1

Felületkezelés

Eloxálás – (védő)

Speciális eloxálási minőség (EQ)

Eloxálás – dekoratív

Festés / bevonat

Polírozás

Forraszthatóság
Keményforrasztás folyasztószerrel	5
Keményforrasztás folyasztószer nélkül	5
Koptató forrasztás	3
Lágyforrasztás folyasztószerrel	5

Forraszthatóság

Keményforrasztás folyasztószerrel

Keményforrasztás folyasztószer nélkül

Koptató forrasztás

Lágyforrasztás folyasztószerrel

Korrózióállóság
Normál légkör	4 – 5
Tengeri környezet	4 – 5

Korrózióállóság

Normál légkör

4 – 5

Tengeri környezet

4 – 5

Alakíthatóság
Hajlítás	4	O
Nyomóalakítás	3	O
Mélyhúzás	3	O
Zömítés	4	O
Ütőextrudálás	4	O

Alakíthatóság

Hajlítás

Nyomóalakítás

Mélyhúzás

Zömítés

Ütőextrudálás

Élelmiszeripari felhasználás (DIN EN 602)	nem

Vastagsági tűrések hengerelt lemezekhez

EN 485-3:2003

Névleges vastagság t [mm]	Vastagsági tűrések névleges lemezszélesség szerint [mm]
Névleges vastagság t [mm]	≤ 1 250	> 1 250 – 1 600	> 1 600 – 2 000	> 2 000 – 2 500	> 2 500 – 3 500
≥ 2,5 – 4	± 0,28	± 0,28	± 0,32	± 0,35	± 0,40
4 – 5	± 0,30	± 0,30	± 0,35	± 0,40	± 0,45
5 – 6	± 0,32	± 0,32	± 0,40	± 0,45	± 0,50
6 – 8	± 0,35	± 0,40	± 0,40	± 0,50	± 0,55
8 – 10	± 0,45	± 0,50	± 0,50	± 0,55	± 0,60
10 – 15	± 0,50	± 0,60	± 0,65	± 0,65	± 0,80
15 – 20	± 0,60	± 0,70	± 0,75	± 0,80	± 0,90
20 – 30	± 0,65	± 0,75	± 0,85	± 0,90	± 1,0
30 – 40	± 0,75	± 0,85	± 1,0	± 1,1	± 1,2
40 – 50	± 0,90	± 1,0	± 1,1	± 1,2	± 1,5
50 – 60	± 1,1	± 1,2	± 1,4	± 1,5	± 1,7
60 – 80	± 1,4	± 1,5	± 1,7	± 1,9	± 2,0
80 – 100	± 1,7	± 1,8	± 1,9	± 2,1	± 2,2
100 – 150	± 2,1	± 2,2	± 2,5	± 2,6	—
150 – 220	± 2,5	± 2,6	± 2,9	± 3,0	—
220 – 350	± 2,8	± 2,9	± 3,2	± 3,3	—
350 – 400	± 3,5	± 3,7	± 3,9	± 4,2	—