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EN AW-2024 (AlCu4Mg1) gewalzte Aluminiumplatte
Gewalzte Aluminiumplatten

EN AW-2024 (AlCu4Mg1) gewalzte Aluminiumplatte

Hochfeste, gut zerspanbare Legierungsgüte. Ihr primäres Legierungselement ist Kupfer (Cu), das ihr eine außerordentliche Festigkeit verleiht, gleichzeitig aber ihre Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit einschränkt.

  • Sehr gute Bearbeitbarkeit
  • Über mittlere Festigkeit
  • Hervorragende Umformbarkeit
Einsatzgebiet
  • Maschinenaufbauten
  • Hochfeste Konstruktionen
  • Wehrindustrie
  • Luftfahrtindustrie
Legierungsgüte
EN AW-2024 (AlCu4Mg1)
Zustände
T3 / T351
Dicken
Die verfügbaren Maße finden Sie auf den Produktdatenblättern.
Formate
Tafel Ausdrücklich gewalzt

EN AW-2024 – chemische Zusammensetzung1

(EN 573-3)

Spezifikationen (%)

Rest: Aluminium

 Sonstige
Si Fe Cu Mn Mg Cr Ni Zn Ti Ga V Anm. Einzeln Ges.2
0,50 0,50 3,80 - 4,90 0,30 - 0,90 1,20 - 1,80 0,10 0,25 - 0,15 - - - 0,05 0,15
1 Die chemischen Spezifikationen sind in Masse-% zu verstehen. Ist kein Bereich angegeben, bedeutet der Legierungsgehalt den Maximalwert.
2 Enthält alle Elemente, für die kein eigener Grenzwert angegeben ist.

EN AW-2024 – mechanische Eigenschaften (T4 / T3 / T351)

DIN EN 485-2:2009-01
EN 485-2:2008

Zustand Nenndicke
t [mm]		 Zugfestigkeit
Rm min. [MPa]		 Dehngrenze
Rp0,2 min. [MPa]		 Dehnung
A50 min. [%]		 Biegefaktor 90°
rmin [·t]		 Härte
HBW
T4 ≥ 0,4 – 1,5 425 275 12 4,0 · t 120
1,5 – 6,0 425 275 14 5,0 · t 120
T3 ≥ 0,4 – 1,5 435 290 12 4,0 · tb 123
1,5 – 3,0 435 290 14 4,0 · tb 123
3,0 – 6,0 440 290 14 5,0 · tb 124
6,0 – 12,5 440 290 13 8,0 · tb 124
12,5 – 40,0 430 290 11 — 122
40,0 – 80,0 420 290 8 — 120
80,0 – 100,0 400 285 7 — 115
100,0 – 120,0 380 270 5 — 110
120,0 – 150,0 360 250 5 — 104
T351 ≥ 0,4 – 1,5 435 290 12 4,0 · tb 123
1,5 – 3,0 435 290 14 4,0 · tb 123
3,0 – 6,0 440 290 14 5,0 · tb 124
6,0 – 12,5 440 290 13 8,0 · tb 124
12,5 – 40,0 430 290 11 — 122
40,0 – 80,0 420 290 8 — 120
80,0 – 100,0 400 285 7 — 115
100,0 – 120,0 380 270 5 — 110
120,0 – 150,0 360 250 5 — 104

Anmerkungen:
• In der Spalte Biegefaktor haben wir stets den Wert angegeben, den die Norm für eine Biegung von 180° oder 90° vorgibt – wo keiner vorhanden ist, steht „—”.
• b: nach dem Lösungsglühen sind wesentlich kleinere Biegeradien erreichbar.
• In der Tabelle der DIN EN 485-2 ist für die Legierung EN AW-2024 der Zustand T451 nicht enthalten, daher führen wir ihn auch in der obigen Zusammenfassung nicht auf.

EN AW – Al Cu4 Mg1 – allgemeine Werkstoffinformation

Die folgenden Werte und Angaben sind Richtwerte – sie dienen dem allgemeinen Kennenlernen der jeweiligen Legierungsgüte.

Legierungsbezeichnungen

EN AWAl Cu4 Mg1
Alte BezeichnungAl Cu Mg2
Werkstoffnummer (nach DIN)3.1355
Großbritannien (BS)L97
Italien (UNI)9002/4
SpanienL-3140
Schweden-
Norwegen-
Frankreich (AFNOR)A-U4G1
Farbcode RAL 2004   Reinorange

Typische physikalische Eigenschaften

Dichte [g/cm3]2,77
Elastizitätsmodul [GPa]73,0
Wärmeleitfähigkeit [W/m*K]130 – 150
Wärmeausdehnungskoeffizient [K-1*10-6] -50°C – 20°C   |   21,1
20°C – 100°C   |   22,9
20°C – 200°C   |   23,8
20°C – 300°C   |   24,7
Spezifische Wärmekapazität [J/(kg*K)]875
Elektrische Leitfähigkeit [m/Ω*mm2]18 – 21
Schubmodul [GPa]27,4

Wärmebehandlung

Weichglühen / Rekristallisationsglühen
Glühtemperatur380°C – 420°C
Aufheizzeit2 – 3 Stunden
Abkühlbedingungen30°C/Stunde bis 250°C, unter 250°C an Luft
Aushärten
Lösungsglühen495°C – 505°C
AbschreckenWasser
Kaltauslagerung5 – 8 Tage
Warmauslagerung180°C – 195°C · ca. 16 – 24 Stunden
Bearbeitbarkeit
Weichgeglüht3
Kaltverfestigt-
Wärmebehandelt2
Maßhaltigkeit4
Erosion1
Oberflächenbehandlung
Eloxieren – (Schutz)2
Spezielle Eloxalqualität (EQ)-
Eloxieren – dekorativ5
Lackierung / Beschichtung3
Polieren1
Lötbarkeit
Hartlöten mit Flussmittel5
Hartlöten ohne Flussmittel5
Reiblöten3
Weichlöten mit Flussmittel5
Korrosionsbeständigkeit
Normale Atmosphäre4 – 5
Maritime Umgebung4 – 5
Umformbarkeit
Biegen4O
Druckumformen3O
Tiefziehen3O
Stauchen4O
Fließpressen4O
Verwendung in der Lebensmittelindustrie (DIN EN 602) nein

Zeichenerklärung

1sehr gut
2gut
3mittel
4schwach
5nicht geeignet
EQ Eloxalqualität ist separat zu bestellen und schriftlich zu bestätigen

Dickentoleranzen für gewalzte Platten

EN 485-3:2003

Nenndicke
t [mm] 		Dickentoleranzen nach Nennbreite der Platte
[mm]
≤ 1 250 > 1 250 – 1 600 > 1 600 – 2 000 > 2 000 – 2 500 > 2 500 – 3 500
≥ 2,5 – 4 ± 0,28 ± 0,28 ± 0,32 ± 0,35 ± 0,40
4 – 5 ± 0,30 ± 0,30 ± 0,35 ± 0,40 ± 0,45
5 – 6 ± 0,32 ± 0,32 ± 0,40 ± 0,45 ± 0,50
6 – 8 ± 0,35 ± 0,40 ± 0,40 ± 0,50 ± 0,55
8 – 10 ± 0,45 ± 0,50 ± 0,50 ± 0,55 ± 0,60
10 – 15 ± 0,50 ± 0,60 ± 0,65 ± 0,65 ± 0,80
15 – 20 ± 0,60 ± 0,70 ± 0,75 ± 0,80 ± 0,90
20 – 30 ± 0,65 ± 0,75 ± 0,85 ± 0,90 ± 1,0
30 – 40 ± 0,75 ± 0,85 ± 1,0 ± 1,1 ± 1,2
40 – 50 ± 0,90 ± 1,0 ± 1,1 ± 1,2 ± 1,5
50 – 60 ± 1,1 ± 1,2 ± 1,4 ± 1,5 ± 1,7
60 – 80 ± 1,4 ± 1,5 ± 1,7 ± 1,9 ± 2,0
80 – 100 ± 1,7 ± 1,8 ± 1,9 ± 2,1 ± 2,2
100 – 150 ± 2,1 ± 2,2 ± 2,5 ± 2,6 —
150 – 220 ± 2,5 ± 2,6 ± 2,9 ± 3,0 —
220 – 350 ± 2,8 ± 2,9 ± 3,2 ± 3,3 —
350 – 400 ± 3,5 ± 3,7 ± 3,9 ± 4,2 —

Dickentoleranzen für gewalzte Platten

EN 485-3:2003

Nenndicke
t [mm] 		Dickentoleranzen nach Nennbreite der Platte
[mm]
≤ 1 250 > 1 250 – 1 600 > 1 600 – 2 000 > 2 000 – 2 500 > 2 500 – 3 500
≥ 2,5 – 4 ± 0,28 ± 0,28 ± 0,32 ± 0,35 ± 0,40
4 – 5 ± 0,30 ± 0,30 ± 0,35 ± 0,40 ± 0,45
5 – 6 ± 0,32 ± 0,32 ± 0,40 ± 0,45 ± 0,50
6 – 8 ± 0,35 ± 0,40 ± 0,40 ± 0,50 ± 0,55
8 – 10 ± 0,45 ± 0,50 ± 0,50 ± 0,55 ± 0,60
10 – 15 ± 0,50 ± 0,60 ± 0,65 ± 0,65 ± 0,80
15 – 20 ± 0,60 ± 0,70 ± 0,75 ± 0,80 ± 0,90
20 – 30 ± 0,65 ± 0,75 ± 0,85 ± 0,90 ± 1,0
30 – 40 ± 0,75 ± 0,85 ± 1,0 ± 1,1 ± 1,2
40 – 50 ± 0,90 ± 1,0 ± 1,1 ± 1,2 ± 1,5
50 – 60 ± 1,1 ± 1,2 ± 1,4 ± 1,5 ± 1,7
60 – 80 ± 1,4 ± 1,5 ± 1,7 ± 1,9 ± 2,0
80 – 100 ± 1,7 ± 1,8 ± 1,9 ± 2,1 ± 2,2
100 – 150 ± 2,1 ± 2,2 ± 2,5 ± 2,6 —
150 – 220 ± 2,5 ± 2,6 ± 2,9 ± 3,0 —
220 – 350 ± 2,8 ± 2,9 ± 3,2 ± 3,3 —
350 – 400 ± 3,5 ± 3,7 ± 3,9 ± 4,2 —
Hengerelt alumínium vastaglemez
Hengerelt alumínium vastaglemez
Hengerelt alumínium vékonylemez
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Hinweis: Für die Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit der oben genannten Informationen und Daten übernehmen wir keine Haftung und keine Garantie. Die Normen und die Richtwerte können sich ändern. Die Vereinbarungen gelten gemäß den Angaben in der Angebots-/Auftragsbestätigung. Wir weisen ferner darauf hin, dass wir für die beim dekorativen Eloxieren entstehenden Farbtöne sowie für die Ergebnisse der Korrosionsbeständigkeit und deren Ausbildung keine Haftung übernehmen. Individuelle Bedingungen können im Einzelfall festgelegt werden und sind schriftlich zu dokumentieren.