Najuniverzálnejšie použiteľná značka zliatiny, pre ktorú je charakteristická stredná alebo mierne vyššia pevnosť. Dobre sa obrába, zvára a eloxuje.
(EN 573-3)
| Špecifikácie (%) Zostatok: alumínium |
Ostatné | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Ga | V | Pozn. | Jednotlivo | Celkom2 |
| 0,70 - 1,30 | 0,50 | 0,10 | 0,40 - 1,00 | 0,60 - 1,20 | 0,25 | - | 0,20 | 0,10 | - | - | - | 0,05 | 0,15 |
Nasledujúce hodnoty a údaje sú orientačné - pomáhajú všeobecnému zoznámeniu sa s danou značkou zliatiny.
| EN AW | Al Si1 Mg Mn |
|---|---|
| Staré označenie | Al Mg Si1 |
| Číslo materiálu (podľa DIN) | 3.2315 |
| Veľká Británia (BS) | H30 |
| Taliansko (UNI) | 9006/4 |
| Španielsko | L-3453 |
| Švédsko | 144212 |
| Norsko | - |
| Francúzsko (AFNOR) | A-SGM0,7 |
| Farebný kód | RAL 5010 Gentian Blue |
| Hustota [g/cm3] | 2,70 |
|---|---|
| Modul pružnosti [GPa] | 70,0 |
| Tepelná vodivosť [W/m*K] | 170 – 220 |
| Koeficient tepelnej rozťažnosti [K-1*10-6] | -50°C – 20°C |
| 20°C – 100°C | 23,4 | |
| 20°C – 200°C | |
| 20°C – 300°C | |
| Merné teplo [J/(kg*K)] | 896 |
| Elektrická vodivosť [m/Ω*mm2] | 24 – 32 |
| Modul pružnosti v smyku [GPa] | 26,4 |
| Žíhanie / rekryštalizačné žíhanie | |
|---|---|
| Teplota žíhania | 380°C – 420°C |
| Čas nahrievania | 1 – 2 hodiny |
| Podmienky chladenia | ≤ 30°C/hodinu do 250°C, pod 250°C na vzduchu |
| Vytvrdzovanie | |
|---|---|
| Rozpúšťacie žíhanie | 525°C – 540°C |
| Kalenie | voda · vzduch |
| Prirodzené starnutie | 5 – 8 dní |
| Umelé starnutie | 155°C – 190°C · 4 – 16 hodín |
| Obrobiteľnosť | |
|---|---|
| Žíhané | 4 |
| Deformačne vytvrdené | - |
| Tepelne spracované | 2 |
| Rozmerová stálosť | 3 – 4 |
| Elektroerozívne obrábanie | 1 |
| Povrchová úprava | |
|---|---|
| Eloxovanie – (ochranné eloxovanie) | 1 |
| Špeciálna kvalita eloxovania (EQ)EQ | - |
| Eloxovanie – dekoratívne | 3 |
| Lakovanie / povlak | 2 |
| Polírovanie | 1 – 2 |
| Zvariteľnosť | ||
|---|---|---|
| Metóda | Hodnota | Prídavný materiál |
| Plyn | 3 | SG-Al Mg4 |
| TIG | 2 | SG-Al Mg4,5 Mn |
| MIG | 1 | SG-Al Si5 |
| Odporové zváranie | 3 | - |
| Spájkovateľnosť | |
|---|---|
| Tvrdé spájkovanie s tavivom | 3 – 5 |
| Tvrdé spájkovanie bez taviva | 4 |
| Abrazívne spájkovanie | 2 |
| Mäkké spájkovanie s tavivom | 3 |
| Odolnosť proti korózii | |
|---|---|
| V normálnej atmosfére / poveternostných podmienkach | 1 |
| Prostredie s morským vzduchom | 2 |
| Tvárnosť | ||
|---|---|---|
| Tvárnenie za studena | Hodnota | Stav pri dodaní |
| Ohýbanie | 3 | T3 · T4 |
| Tvárnenie tlakom | 2 | O |
| Hlboké tahanie (závisí od stavu) | 2 | O |
| Pechovanie (závisí od stavu) | 2 | O |
| Úderové pretlačovanie | 2 | O |
| Tvárnenie za tepla | Hodnota | |
|---|---|---|
| Kovanie v zápustke | 2 | |
| Pretlačovanie (lisovanie) | 2 | |
| Kovanie bucharom | 2 |
| Vhodné na použitie v potravinárstve (podľa DIN EN 602) | áno |
|---|
| Prevádzkové teploty |
Dlhodobo cca 120°C – 135°C Krátkodobo cca 155°C – 170°C |
|---|
DIN EN 485-2:2009-01
EN 485-2:2008
| Stav | Menovitá hrúbka t [mm] |
Pevnosť v ťahu Rm min. [MPa] |
Medza klzu Rp0,2 min. [MPa] |
Ťažnosť A50 min. [%] |
Faktor ohybu 90° r ≈ k · tb |
Tvrdosť HBWa |
|---|---|---|---|---|---|---|
| T6 | ≥ 0,4 – 1,5 | 310 | 260 | 6 | 2,5 · tb | 94 |
| 1,5 – 3,0 | 310 | 260 | 7 | 3,5 · tb | 94 | |
| 3,0 – 6,0 | 310 | 260 | 10 | 4,5 · tb | 94 | |
| 6,0 – 12,5 | 300 | 255 | 9 | 6,0 · tb | 91 | |
| 12,5 – 60,0 | 295 | 240 | 8 | — | 89 | |
| 60,0 – 100,0 | 295 | 240 | 7 | — | 89 | |
| 100,0 – 150,0 | 275 | 240 | 6 | — | 84 | |
| 150,0 – 175,0 | 275 | 230 | 4 | — | 83 | |
| 175,0 – 350,0 | 260 | 220 | 2 | — | — | |
| T651 | ≥ 0,4 – 1,5 | 310 | 260 | 6 | 2,5 · tb | 94 |
| 1,5 – 3,0 | 310 | 260 | 7 | 3,5 · tb | 94 | |
| 3,0 – 6,0 | 310 | 260 | 10 | 4,5 · tb | 94 | |
| 6,0 – 12,5 | 300 | 255 | 9 | 6,0 · tb | 91 | |
| 12,5 – 60,0 | 295 | 240 | 8 | — | 89 | |
| 60,0 – 100,0 | 295 | 240 | 7 | — | 89 | |
| 100,0 – 150,0 | 275 | 240 | 6 | — | 84 | |
| 150,0 – 175,0 | 275 | 230 | 4 | — | 83 | |
| 175,0 – 350,0 | 260 | 220 | 2 | — | — |
Poznámky:
a) HBW: Brinellova tvrdosť (gulička zo spekaného karbidu, skúška podľa normy).
b) t: hrúbka platne; polomer ohybu je orientačná hodnota.
EN 485-3:2003
|
Menovitá hrúbka t [mm] |
Tolerancie hrúbky podľa menovitej šírky platne [mm] |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1 250 | > 1 250 – 1 600 | > 1 600 – 2 000 | > 2 000 – 2 500 | > 2 500 – 3 500 | |
| ≥ 2,5 – 4 | ± 0,28 | ± 0,28 | ± 0,32 | ± 0,35 | ± 0,40 |
| 4 – 5 | ± 0,30 | ± 0,30 | ± 0,35 | ± 0,40 | ± 0,45 |
| 5 – 6 | ± 0,32 | ± 0,32 | ± 0,40 | ± 0,45 | ± 0,50 |
| 6 – 8 | ± 0,35 | ± 0,40 | ± 0,40 | ± 0,50 | ± 0,55 |
| 8 – 10 | ± 0,45 | ± 0,50 | ± 0,50 | ± 0,55 | ± 0,60 |
| 10 – 15 | ± 0,50 | ± 0,60 | ± 0,65 | ± 0,65 | ± 0,80 |
| 15 – 20 | ± 0,60 | ± 0,70 | ± 0,75 | ± 0,80 | ± 0,90 |
| 20 – 30 | ± 0,65 | ± 0,75 | ± 0,85 | ± 0,90 | ± 1,0 |
| 30 – 40 | ± 0,75 | ± 0,85 | ± 1,0 | ± 1,1 | ± 1,2 |
| 40 – 50 | ± 0,90 | ± 1,0 | ± 1,1 | ± 1,2 | ± 1,5 |
| 50 – 60 | ± 1,1 | ± 1,2 | ± 1,4 | ± 1,5 | ± 1,7 |
| 60 – 80 | ± 1,4 | ± 1,5 | ± 1,7 | ± 1,9 | ± 2,0 |
| 80 – 100 | ± 1,7 | ± 1,8 | ± 1,9 | ± 2,1 | ± 2,2 |
| 100 – 150 | ± 2,1 | ± 2,2 | ± 2,5 | ± 2,6 | — |
| 150 – 220 | ± 2,5 | ± 2,6 | ± 2,9 | ± 3,0 | — |
| 220 – 350 | ± 2,8 | ± 2,9 | ± 3,2 | ± 3,3 | — |
| 350 – 400 | ± 3,5 | ± 3,7 | ± 3,9 | ± 4,2 | — |
EN 485-3:2003
|
Menovitá hrúbka t [mm] |
Tolerancie hrúbky podľa menovitej šírky platne [mm] |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1 250 | > 1 250 – 1 600 | > 1 600 – 2 000 | > 2 000 – 2 500 | > 2 500 – 3 500 | |
| ≥ 2,5 – 4 | ± 0,28 | ± 0,28 | ± 0,32 | ± 0,35 | ± 0,40 |
| 4 – 5 | ± 0,30 | ± 0,30 | ± 0,35 | ± 0,40 | ± 0,45 |
| 5 – 6 | ± 0,32 | ± 0,32 | ± 0,40 | ± 0,45 | ± 0,50 |
| 6 – 8 | ± 0,35 | ± 0,40 | ± 0,40 | ± 0,50 | ± 0,55 |
| 8 – 10 | ± 0,45 | ± 0,50 | ± 0,50 | ± 0,55 | ± 0,60 |
| 10 – 15 | ± 0,50 | ± 0,60 | ± 0,65 | ± 0,65 | ± 0,80 |
| 15 – 20 | ± 0,60 | ± 0,70 | ± 0,75 | ± 0,80 | ± 0,90 |
| 20 – 30 | ± 0,65 | ± 0,75 | ± 0,85 | ± 0,90 | ± 1,0 |
| 30 – 40 | ± 0,75 | ± 0,85 | ± 1,0 | ± 1,1 | ± 1,2 |
| 40 – 50 | ± 0,90 | ± 1,0 | ± 1,1 | ± 1,2 | ± 1,5 |
| 50 – 60 | ± 1,1 | ± 1,2 | ± 1,4 | ± 1,5 | ± 1,7 |
| 60 – 80 | ± 1,4 | ± 1,5 | ± 1,7 | ± 1,9 | ± 2,0 |
| 80 – 100 | ± 1,7 | ± 1,8 | ± 1,9 | ± 2,1 | ± 2,2 |
| 100 – 150 | ± 2,1 | ± 2,2 | ± 2,5 | ± 2,6 | — |
| 150 – 220 | ± 2,5 | ± 2,6 | ± 2,9 | ± 3,0 | — |
| 220 – 350 | ± 2,8 | ± 2,9 | ± 3,2 | ± 3,3 | — |
| 350 – 400 | ± 3,5 | ± 3,7 | ± 3,9 | ± 4,2 | — |