LME:
2.698,07 €
-0,48 %
-13,1100 €
HUF/EUR:
363,72
-0,14 %
-0,5000 Ft
ACH
LME: 2.698,07 € ↘︎ -0,48 % -13,1100 €
HUF/EUR: 363,72 ↘︎ -0,14 %

Prijava

EN AW-7075 (AlZn5,5MgCu) valjana aluminijska ploča
Aluminijske valjane ploče

EN AW-7075 (AlZn5,5MgCu) valjana aluminijska ploča

Kvaliteta legure s najvišom vrijednošću čvrstoće dostupnom u trgovini. Izričito visoke čvrstoće, aluminij za alate.

  • Izuzetno visoka čvrstoća
  • Izvrsna obradivost
  • Ne preporučuje se za eloksiranje i zavarivanje
  • Prikladno i za zamjenu čeličnih dijelova
Područje primjene
  • Proizvodnja strojeva i dijelova
  • Injekcijsko prešanje plastike
  • Vojna industrija
  • Zrakoplovna industrija
Kvaliteta legure
EN AW-7075 (AlZn5,5MgCu)
Stanja
T6, T651 (kod plansko frezanih ploča uobičajen je T651)
Debljine
Dostupne dimenzije nalaze se na tehničkim listovima proizvoda.
Formati
Ploča Isključivo valjano (i u plansko frezanoj izvedbi)

EN AW-7075 – kemijski sastav1

(EN 573-3)

Specifikacije (%)

Ostatak: aluminij

Ostalo
Si Fe Cu Mn Mg Cr Ni Zn Ti Ga V Nap. Pojedinačno Ukupno2
0,40 0,50 1,20 - 2,00 0,30 2,10 - 2,90 0,18 - 0,28 - 5,10 - 6,10 0,20 - - - 0,05 0,15
1 Kemijske specifikacije razumijevaju se u masenim %. Ako raspon nije naveden, sadržaj legirnog elementa znači maksimalnu vrijednost.
2 Sadrži sve elemente za koje nije navedena posebna granična vrijednost.

EN AW-7075 – mehanička svojstva (T6 / T651)

DIN EN 485-2:2009-01
EN 485-2:2008

Stanje Nazivna debljina
t [mm]
Zatezna čvrstoća
Rₘ min. [MPa]
Granica razvlačenja
Rₚ0,2 min. [MPa]
Istezanje
A₅₀ min. [%]
Faktor savijanja 90°
rₘᵢₙ [·t]
Tvrdoća
HBW
T6 ≥ 0,4 – 0,8 525 460 6 4,5 · tb 157
0,8 – 1,5 540 460 6 5,5 · tb 160
1,5 – 3,0 540 470 7 6,5 · tb 161
3,0 – 6,0 545 475 8 8,0 · tb 160
6,0 – 12,5 540 470 8 12,0 · tb 160
12,5 – 25,0 530 460 6 — 158
25,0 – 50,0 530 460 5 — 158
50,0 – 60,0 525 440 4 — 155
60,0 – 80,0 495 420 4 — 147
80,0 – 90,0 490 400 3 — 144
90,0 – 100,0 460 390 3 — 135
100,0 – 120,0 410 360 2 — 119
150,0 – 200,0 360 260 2 — 104
200,0 – 300,0 360 220 1 — —
T651 ≥ 0,4 – 0,8 525 460 6 4,5 · tb 157
0,8 – 1,5 540 460 6 5,5 · tb 160
1,5 – 3,0 540 470 7 6,5 · tb 161
3,0 – 6,0 545 475 8 8,0 · tb 160
6,0 – 12,5 540 470 8 12,0 · tb 161
12,5 – 25,0 540 470 6 — 161
25,0 – 50,0 525 460 5 — 158
50,0 – 60,0 495 420 4 — 155
60,0 – 80,0 490 390 3 — 144
80,0 – 90,0 460 360 3 — 135
90,0 – 100,0 410 330 2 — 119
100,0 – 120,0 400 330 2 — 119
150,0 – 200,0 360 240 2 — 104
200,0 – 300,0 360 220 1 — —

Napomene:
• A b oznaka znači da se nakon rastvornog žarenja mogu postići znatno manji radijusi savijanja.
• HBW: Brinellova tvrdoća.

EN AW-7075 – Al Zn5,5 Mg Cu – opća informacija o kvaliteti legure

Donje vrijednosti i podaci su informativni – pomažu u općem poznavanju dane kvalitete legure.

Oznake legure

EN AWAl Zn5,5 Mg Cu
Stara oznakaAl Zn Mg Cu1,5
Broj materijala (prema DIN)3.4365
Velika Britanija (BS)2L95
Italija (UNI)9007/2
Španjolska-
Švedska-
Norveška-
Francuska (AFNOR)A-Z5GU
Oznaka boje RAL 4005   Blue Lilac

Tipična fizikalna svojstva

Gustoća [g/cm3]2,80
Modul elastičnosti [GPa]72
Toplinska vodljivost [W/m*K]130 – 160
Koeficijent toplinskog rastezanja [K-1*10-6] -50°C – 20°C   |   21,6
20°C – 100°C   |   23,4
20°C – 200°C   |   24,3
20°C – 300°C   |   25,2
Specifični toplinski kapacitet [J/(kg*K)]862
Električna vodljivost [m/Ω*mm2]19 – 23
Modul smicanja [GPa]27,1

Toplinska obrada

Žarenje / rekristalizacijsko žarenje
Temperatura žarenja380°C – 420°C
Vrijeme zagrijavanja2 – 3 sata
Uvjeti hlađenja ≤ 30°C/sat do 230°C + 3 – 5 sati držanja na temperaturi, ispod 230°C na zraku
Očvršćivanje
Rastvorno žarenje470°C – 480°C
Gašenjevoda
Prirodno starenjeUmjetno starenje je karakteristično
Umjetno starenje 1. stupanj: 110°C – 125°C · 12 – 24 sata
2. stupanj: 165°C – 180°C · 4 – 6 sati

Ostali podaci

Obradivost
Žareno-
Hladno očvrsnuto-
Toplinski obrađeno2
Dimenzijska postojanost4 – 5
Erozija1
Obrada površine
Eloksiranje – (zaštitno eloksiranje)3
Specijalna kvaliteta eloksiranja (EQ)EQ-
Eloksiranje – dekorativno5
Bojenje / prevlaka3
Poliranje1
Zavarljivost
Postupak Vrijednost Dodatni materijal
Plin5-
WIG5-
MIG5-
Otporno zavarivanje2-
Lemljivost
Tvrdo lemljenje s topiteljem5
Tvrdo lemljenje bez topitelja5
Abrazivno lemljenje5
Mekano lemljenje s topiteljem5
Otpornost na koroziju
U normalnoj atmosferi / vremenskim uvjetima4
Okruženje s morskim zrakom4
Oblikovljivost
Hladno oblikovanje Vrijednost Stanje pri dostavi
Savijanje4O
Oblikovanje pritiskom5
Duboko vučenje (ovisno o stanju)4 – 5O
Sabijanje (ovisno o stanju)5
Udarno istiskivanje5
Toplo oblikovanje Vrijednost
Kovanje u kalupu4
Istiskivanje (presanje)4 – 5
Kovanje čekićem4
Prikladno za primjenu u prehrambenoj industriji (prema DIN EN 602) ne
Radne temperature Dugoročno oko 90°C
Kratkoročno oko 110°C – 125°C

Legenda

1
vrlo dobro
2
dobro
3
srednje
4
slabo
5
nije prikladno
EQ
Kvaliteta eloksiranja, treba posebno naručiti i potvrditi u pisanom obliku

Tolerancije debljine za valjane ploče

EN 485-3:2003

Nazivna debljina
t [mm]
Tolerancije debljine prema nazivnoj širini ploče
[mm]
≤ 1 250 > 1 250 – 1 600 > 1 600 – 2 000 > 2 000 – 2 500 > 2 500 – 3 500
≥ 2,5 – 4 ± 0,28 ± 0,28 ± 0,32 ± 0,35 ± 0,40
4 – 5 ± 0,30 ± 0,30 ± 0,35 ± 0,40 ± 0,45
5 – 6 ± 0,32 ± 0,32 ± 0,40 ± 0,45 ± 0,50
6 – 8 ± 0,35 ± 0,40 ± 0,40 ± 0,50 ± 0,55
8 – 10 ± 0,45 ± 0,50 ± 0,50 ± 0,55 ± 0,60
10 – 15 ± 0,50 ± 0,60 ± 0,65 ± 0,65 ± 0,80
15 – 20 ± 0,60 ± 0,70 ± 0,75 ± 0,80 ± 0,90
20 – 30 ± 0,65 ± 0,75 ± 0,85 ± 0,90 ± 1,0
30 – 40 ± 0,75 ± 0,85 ± 1,0 ± 1,1 ± 1,2
40 – 50 ± 0,90 ± 1,0 ± 1,1 ± 1,2 ± 1,5
50 – 60 ± 1,1 ± 1,2 ± 1,4 ± 1,5 ± 1,7
60 – 80 ± 1,4 ± 1,5 ± 1,7 ± 1,9 ± 2,0
80 – 100 ± 1,7 ± 1,8 ± 1,9 ± 2,1 ± 2,2
100 – 150 ± 2,1 ± 2,2 ± 2,5 ± 2,6 —
150 – 220 ± 2,5 ± 2,6 ± 2,9 ± 3,0 —
220 – 350 ± 2,8 ± 2,9 ± 3,2 ± 3,3 —
350 – 400 ± 3,5 ± 3,7 ± 3,9 ± 4,2 —

Tolerancije debljine za valjane ploče

EN 485-3:2003

Nazivna debljina
t [mm]
Tolerancije debljine prema nazivnoj širini ploče
[mm]
≤ 1 250 > 1 250 – 1 600 > 1 600 – 2 000 > 2 000 – 2 500 > 2 500 – 3 500
≥ 2,5 – 4 ± 0,28 ± 0,28 ± 0,32 ± 0,35 ± 0,40
4 – 5 ± 0,30 ± 0,30 ± 0,35 ± 0,40 ± 0,45
5 – 6 ± 0,32 ± 0,32 ± 0,40 ± 0,45 ± 0,50
6 – 8 ± 0,35 ± 0,40 ± 0,40 ± 0,50 ± 0,55
8 – 10 ± 0,45 ± 0,50 ± 0,50 ± 0,55 ± 0,60
10 – 15 ± 0,50 ± 0,60 ± 0,65 ± 0,65 ± 0,80
15 – 20 ± 0,60 ± 0,70 ± 0,75 ± 0,80 ± 0,90
20 – 30 ± 0,65 ± 0,75 ± 0,85 ± 0,90 ± 1,0
30 – 40 ± 0,75 ± 0,85 ± 1,0 ± 1,1 ± 1,2
40 – 50 ± 0,90 ± 1,0 ± 1,1 ± 1,2 ± 1,5
50 – 60 ± 1,1 ± 1,2 ± 1,4 ± 1,5 ± 1,7
60 – 80 ± 1,4 ± 1,5 ± 1,7 ± 1,9 ± 2,0
80 – 100 ± 1,7 ± 1,8 ± 1,9 ± 2,1 ± 2,2
100 – 150 ± 2,1 ± 2,2 ± 2,5 ± 2,6 —
150 – 220 ± 2,5 ± 2,6 ± 2,9 ± 3,0 —
220 – 350 ± 2,8 ± 2,9 ± 3,2 ± 3,3 —
350 – 400 ± 3,5 ± 3,7 ± 3,9 ± 4,2 —
Napomena: Za točnost, ispravnost i potpunost gore navedenih informacija i podataka ne preuzimamo odgovornost niti jamstvo. Norme i informativne vrijednosti mogu se mijenjati. Dogovori vrijede u skladu s onim što je navedeno u potvrdi ponude/narudžbe. Nadalje upozoravamo da ne preuzimamo odgovornost za nijanse boja koje nastaju tijekom dekorativnog eloksiranja, kao ni za rezultate otpornosti na koroziju i njihovo nastajanje. Pojedinačni uvjeti mogu se utvrditi od slučaja do slučaja i moraju se zabilježiti u pisanom obliku.