Marcă de aliaj frecvent utilizată în industria aeronautică, deoarece, pe lângă valorile de rezistență mai ridicate, își păstrează tenacitatea datorită tratamentului termic.
(EN 573-3)
| Specificații (%) Restul: Aluminiu |
Altele | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Ga | V | Obs. | Fiecare | Total2 |
| 0,20 - 0,80 | 0,70 | 3,50 - 4,50 | 0,40 - 1,00 | 0,40 - 1,00 | 0,10 | - | 0,25 | - | - | - | 0,25 Zr+Ti | 0,05 | 0,15 |
Valorile de mai jos au caracter orientativ.
| Stare de livrare | Diametru (mm) | Rezistență la tracțiune Rm (MPa) | Limită de curgere Rp0,2 (MPa) | Alungire (% min.) | Duritate HBW |
|||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min. | max. | min. | max. | A50 mm | A | |||
| T3 | ≤ 80 | 400 | – | 250 | – | 8 | 10 | 105 |
| T351 | ≤ 80 | 400 | – | 250 | – | 6 | 8 | 105 |
Valorile de mai jos au caracter orientativ.
| Stare de livrare | Diametru (mm) | Rezistență la tracțiune Rm (MPa) | Limită de curgere Rp0,2 (MPa) | Alungire (% min.) | Duritate HBW |
|||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min. | max. | min. | max. | A50 mm | A | |||
| T4 | ≤ 25 | 380 | – | 260 | – | 10 | 12 | 105 |
| T4510 | > 25 – ≤ 75 | 400 | – | 270 | – | – | 10 | 105 |
| T4511 | > 75 – ≤ 150 | 390 | – | 260 | – | – | 9 | 105 |
| > 150 – ≤ 200 | 370 | – | 240 | – | – | 8 | 105 | |
| > 200 – ≤ 250 | 360 | – | 220 | – | – | 7 | 105 | |
Valorile și datele de mai jos au caracter orientativ – ajută la cunoașterea generală a mărcii de aliaj respective.
| EN AW | Al Cu4 Mg Si(A) |
|---|---|
| Denumire veche | Al Cu Mg1 |
| Număr de material (conform DIN) | 3.1325 |
| Marea Britanie (BS) | - |
| Italia (UNI) | 9002/2 |
| Spania | L-3120 |
| Suedia | - |
| Norvegia | - |
| Franța (AFNOR) | A-U4G |
| Cod de culoare | RAL 6002 Leaf Green |
| Densitate [g/cm3] | 2,80 |
|---|---|
| Modul de elasticitate [GPa] | 72,5 |
| Conductivitate termică [W/m*K] | 130 – 200 |
| Coeficient de dilatare termică [K-1*10-6] | -50°C – 20°C |
| 20°C – 100°C | 23,0 | |
| 20°C – 200°C | |
| 20°C – 300°C | |
| Căldură specifică [J/(kg*K)] | - |
| Conductivitate electrică [m/Ω*mm2] | 18 – 28 |
| Modul de forfecare [GPa] | 27,2 |
| Recoacere / recoacere de recristalizare | |
|---|---|
| Temperatură de recoacere | 380°C – 420°C |
| Timp de încălzire | 2 – 3 ore |
| Condiții de răcire | 30°C/oră până la 250°C, sub 250°C în aer |
| Durificare | |
|---|---|
| Tratament termic de punere în soluție | 495°C – 505°C |
| Călire | apă |
| Îmbătrânire naturală | 5 – 8 zile |
| Îmbătrânire artificială | - |
| Prelucrabilitate | |
|---|---|
| Recoaptă | 4 |
| Ecruisată | 3 |
| Tratată termic | 1 – 2 |
| Stabilitate dimensională | 4 |
| Electroeroziune | 1 |
| Tratament de suprafață | |
|---|---|
| Eloxare – (de protecție) | 2 |
| Calitate specială de eloxare (EQ) | - |
| Eloxare – decorativă | 5 |
| Vopsire / acoperire | 3 |
| Lustruire | 1 |
| Sudabilitate | ||
|---|---|---|
| Gaz | 5 | |
| TIG | 5 | |
| MIG | 5 | |
| Sudare prin rezistență | 1 | |
| Lipibilitate | |
|---|---|
| Lipire tare cu flux | 5 |
| Lipire tare fără flux | 5 |
| Lipire prin frecare | 3 |
| Lipire moale cu flux | 5 |
| Rezistență la coroziune | |
|---|---|
| Atmosferă normală | 4 |
| Mediu marin | 4 – 5 |
| Deformabilitate | ||
|---|---|---|
| Îndoire | 2 | O |
| Deformare prin compresiune | 3 | O |
| Ambutisare | 3 | O |
| Refulare | 3 | O |
| Extrudare prin impact | 3 | O |
| Deformare la cald | ||
|---|---|---|
| Matrițare în matriță închisă | 3 | |
| Extrudare (presare) | 4 | |
| Forjare cu ciocan | 3 | |
| Utilizare în contact alimentar (DIN EN 602) | nu |
|---|
| Temperaturi de funcționare |
aprox. 135°C – 145°C (termen lung) aprox. 180°C – 190°C (termen scurt) |
|---|
DIN EN 755-4 : 2008
| Grupa I |
EN AW-1050A, EN AW-1070A, EN AW-1200, EN AW-1350 EN AW-3102, EN AW-3003, EN AW-3103 EN AW-5005, EN AW-5005A, EN AW-5051A, EN AW-5251 EN AW-6101A, EN AW-6101B, EN AW-6005, EN AW-6005A, EN AW-6106, EN AW-6008, EN AW-6010A, EN AW-6012, EN AW-6014, EN AW-6018, EN AW-6023, EN AW-6351, EN AW-6060, EN AW-6360, EN AW-6061, EN AW-6261, EN AW-6262, EN AW-6262A, EN AW-6063, EN AW-6063A, EN AW-6463, EN AW-6065, EN AW-6081, EN AW-6082, EN AW-6182 |
|---|---|
| Grupa II |
EN AW-2007, EN AW-2011, EN AW-2011A, EN AW-2014, EN AW-2014A EN AW-2017A, EN AW-2024, EN AW-2030 EN AW-5019, EN AW-5049, EN AW-5052, EN AW-5154A, EN AW-5454, EN AW-5754, EN AW-5083, EN AW-5086 EN AW-7003, EN AW-7005, EN AW-7108, EN AW-7108A, EN AW-7020, EN AW-7021, EN AW-7022, EN AW-7049A, EN AW-7075 |
| Ø mm | Toleranțe | ||
|---|---|---|---|
| de la | până la | Grupa de aliaje I | Grupa de aliaje II |
| ≥ 10 | 18 | ± 0,22 | ± 0,30 |
| 18 | 25 | ± 0,25 | ± 0,35 |
| 25 | 40 | ± 0,30 | ± 0,40 |
| 40 | 50 | ± 0,35 | ± 0,45 |
| 50 | 65 | ± 0,40 | ± 0,50 |
| 65 | 80 | ± 0,45 | ± 0,70 |
| 80 | 100 | ± 0,55 | ± 0,90 |
| 100 | 120 | ± 0,65 | ± 1,0 |
| 120 | 150 | ± 0,80 | ± 1,2 |
| 150 | 180 | ± 1,0 | ± 1,4 |
| 180 | 220 | ± 1,15 | ± 1,7 |
DIN EN 755-4 : 2008
| Grupa I |
EN AW-1050A, EN AW-1070A, EN AW-1200, EN AW-1350 EN AW-3102, EN AW-3003, EN AW-3103 EN AW-5005, EN AW-5005A, EN AW-5051A, EN AW-5251 EN AW-6101A, EN AW-6101B, EN AW-6005, EN AW-6005A, EN AW-6106, EN AW-6008, EN AW-6010A, EN AW-6012, EN AW-6014, EN AW-6018, EN AW-6023, EN AW-6351, EN AW-6060, EN AW-6360, EN AW-6061, EN AW-6261, EN AW-6262, EN AW-6262A, EN AW-6063, EN AW-6063A, EN AW-6463, EN AW-6065, EN AW-6081, EN AW-6082, EN AW-6182 |
|---|---|
| Grupa II |
EN AW-2007, EN AW-2011, EN AW-2011A, EN AW-2014, EN AW-2014A EN AW-2017A, EN AW-2024, EN AW-2030 EN AW-5019, EN AW-5049, EN AW-5052, EN AW-5154A, EN AW-5454, EN AW-5754, EN AW-5083, EN AW-5086 EN AW-7003, EN AW-7005, EN AW-7108, EN AW-7108A, EN AW-7020, EN AW-7021, EN AW-7022, EN AW-7049A, EN AW-7075 |
| Ø mm | Toleranțe | ||
|---|---|---|---|
| de la | până la | Grupa de aliaje I | Grupa de aliaje II |
| ≥ 10 | 18 | ± 0,22 | ± 0,30 |
| 18 | 25 | ± 0,25 | ± 0,35 |
| 25 | 40 | ± 0,30 | ± 0,40 |
| 40 | 50 | ± 0,35 | ± 0,45 |
| 50 | 65 | ± 0,40 | ± 0,50 |
| 65 | 80 | ± 0,45 | ± 0,70 |
| 80 | 100 | ± 0,55 | ± 0,90 |
| 100 | 120 | ± 0,65 | ± 1,0 |
| 120 | 150 | ± 0,80 | ± 1,2 |
| 150 | 180 | ± 1,0 | ± 1,4 |
| 180 | 220 | ± 1,15 | ± 1,7 |