Magnézium-mangán ötvözet (AlMg4,5Mn0,7), amely kiváló korrózióállóságot és nagyon jó hegeszthetőséget kínál. Nem hőkezelhető rendszerű, közepes szilárdsággal és jó hidegalakíthatósággal — első választás tengeri és vegyszer-álló szerkezetekhez.
(EN 573-3)
| Specifikációk (%) Maradék: Alumínium |
Egyéb | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Ga | V | Megj. | Egyedi | Össz.2 |
| 0,40 | 0,40 | 0,10 | 0,40 - 1,00 | 4,00 - 4,90 | 0,05 - 0,25 | - | 0,25 | 0,15 | - | - | - | 0,05 | 0,15 |
Az alábbi értékek tájékoztató jellegűek, a szabvány szerinti tipikus mechanikai jellemzőket mutatják.
| Szállítási állapot | Átmérő (mm) |
Szakítószilárdság Rm (MPa) |
Folyáshatár Rp0,2 (MPa) |
Nyúlás (% min.) |
Keménység HBW |
|||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min. | max. | min. | max. | A50 mm | A | |||
| O / H111 | ≤ 200 | 270 | – | 110 | – | 10 | 12 | 70 |
| H112 | ≤ 200 | 270 | – | 125 | – | 10 | 12 | 70 |
Az alábbi értékek és adatok tájékoztató jellegűek – az adott anyagminőség általános megismerését segítik.
| EN AW | Al Mg4,5 Mn0,7 |
|---|---|
| Régi jelölés | Al Mg4,5 Mn |
| Anyagszám (DIN szerint) | 3.3547 |
| Nagy-Britannia (BS) | N8 |
| Olaszország (UNI) | 9005/5 |
| Spanyolország | L-3321 |
| Svédország | 144140 |
| Norvégia | 17215 |
| Franciaország (AFNOR) | A-G4,5MC |
| Színkód | RAL 8002 Signal Brown |
| Sűrűség [g/cm3] | 2,66 |
|---|---|
| Rugalmassági modulus [GPa] | 71 |
| Hővezetőképesség [W/m*K] | 110 – 140 |
| Hőtágulási együttható [K-1*10-6] | -50°C – 20°C | 22,3 |
| 20°C – 100°C | 24,2 | |
| 20°C – 200°C | 25,0 | |
| 20°C – 300°C | 26,0 | |
| Fajhő [J/(kg*K)] | 900 |
| Villamos vezetőképesség [m/Ω*mm2] | 16 – 19 |
| Nyírási modulus [GPa] | 26,8 |
| Megmunkálhatóság | |
|---|---|
| Lágyított | 3 |
| Munkakeményített | 2 |
| Hőkezelt | - |
| Mérettartás | 2 |
| Erózió | 1 |
| Felületkezelés | |
|---|---|
| Eloxálás – védő | 2 |
| Speciális eloxálási minőség (EQ) | - |
| Eloxálás – dekoratív | 4 |
| Festés / bevonat | 4 |
| Polírozás | 2 |
| Hegeszthetőség | ||
|---|---|---|
| Eljárás | Érték | Hozaganyag |
| Gáz | 3 – 4 | SG-Al 5183 |
| WIG | 2 | SG-Al 5356 |
| MIG | 2 | SG-Al 5087 |
| Ellenállás-hegesztés | 2 | - |
| Forraszthatóság | |
|---|---|
| Keményforrasztás folyasztószerrel | 4 – 5 |
| Keményforrasztás folyasztószer nélkül | 4 – 5 |
| Koptató forrasztás | 3 |
| Lágyforrasztás folyasztószerrel | 4 – 5 |
| Korrózióállóság | |
|---|---|
| Normál légkör | 1 |
| Tengeri környezet | 1 |
| Alakíthatóság | ||
|---|---|---|
| Hidegalakítás | Érték | Szállítási állapot |
| Hajlítás | 2 | |
| Nyomóalakítás | 4 | |
| Mélyhúzás | 2 | O |
| Zömítés | 2 – 3 | O |
| Ütőextrudálás | 4 | |
| Melegalakítás | ||
|---|---|---|
| Süllyesztékes kovácsolás | 4 – 5 | |
| Extrudálás (préselés) | 4 | |
| Kalapácsos kovácsolás | 4 | |
| Élelmiszeripari felhasználás (DIN EN 602) | igen |
|---|
DIN EN 755-4 : 2008
| I. csoport |
EN AW-1050A, EN AW-1070A, EN AW-1200, EN AW-1350 EN AW-3102, EN AW-3003, EN AW-3103 EN AW-5005, EN AW-5005A, EN AW-5051A, EN AW-5251 EN AW-6101A, EN AW-6101B, EN AW-6005, EN AW-6005A, EN AW-6106, EN AW-6008, EN AW-6010A, EN AW-6012, EN AW-6014, EN AW-6018, EN AW-6023, EN AW-6351, EN AW-6060, EN AW-6360, EN AW-6061, EN AW-6261, EN AW-6262, EN AW-6262A, EN AW-6063, EN AW-6063A, EN AW-6463, EN AW-6065, EN AW-6081, EN AW-6082, EN AW-6182 |
|---|---|
| II. csoport |
EN AW-2007, EN AW-2011, EN AW-2011A, EN AW-2014, EN AW-2014A EN AW-2017A, EN AW-2024, EN AW-2030 EN AW-5019, EN AW-5049, EN AW-5052, EN AW-5154A, EN AW-5454, EN AW-5754, EN AW-5083, EN AW-5086 EN AW-7003, EN AW-7005, EN AW-7108, EN AW-7108A, EN AW-7020, EN AW-7021, EN AW-7022, EN AW-7049A, EN AW-7075 |
| Ø mm | Tűrések | ||
|---|---|---|---|
| tól | ig | I. ötvözetcsoport | II. ötvözetcsoport |
| ≥ 10 | 18 | ± 0,22 | ± 0,30 |
| 18 | 25 | ± 0,25 | ± 0,35 |
| 25 | 40 | ± 0,30 | ± 0,40 |
| 40 | 50 | ± 0,35 | ± 0,45 |
| 50 | 65 | ± 0,40 | ± 0,50 |
| 65 | 80 | ± 0,45 | ± 0,70 |
| 80 | 100 | ± 0,55 | ± 0,90 |
| 100 | 120 | ± 0,65 | ± 1,0 |
| 120 | 150 | ± 0,80 | ± 1,2 |
| 150 | 180 | ± 1,0 | ± 1,4 |
| 180 | 220 | ± 1,15 | ± 1,7 |
