LME: 2.916,25 € ↗︎ +2,59 % +73,5700 €

HUF/EUR: 391,29 ↗︎ +1,35 %

Hengerelt alumínium lemezek

EN AW-2017A (AlCu4MgSi(A)) hengerelt lemez

Gyakorta használt anyagminőség a repülőgép-iparban, mivel magasabb szilárdsági értékei mellett megőrzi rugalmasságát a hőkezeltsége miatt.

Nagyon jó megmunkálhatóság
Közepesnél magasabb szilárdság
Kiváló alakíthatóság
Mindez rugalmassága megtartása mellett

Felhasználási terület

Gépfelépítmények
Nagyszilárdságú szerkezetek
Hadiipar
Repülőgép-ipar

Anyagminőség

EN AW-2017A (AlCu4MgSi(A))

Állapotok

T3/T4, T451

Vastagságok

A rendelkezésre álló méretek a termékadatlapokon.

Formátumok

Tábla

Kifejezetten hengerelt (síkba mart kivitelben is)

EN AW-2017A – vegyi összetétel¹

(EN 573-3)

Specifikációk (%) Maradék: Alumínium												Egyéb
Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Ni	Zn	Ti	Ga	V	Megj.	Egyedi	Össz.²
0,20 - 0,80	0,70	3,50 - 4,50	0,40 - 1,00	0,40 - 1,00	0,10	-	0,25	-	-	-	0,25 Zr+Ti	0,05	0,15

¹ A kémiai specifikációk tömeg%-ban értendők. Ha nincs tartomány megadva, az ötvözőtartalom a maximális értéket jelenti.

² Tartalmazza az összes olyan elemet, amelynél nincs külön határérték megadva.

EN AW-2017A – mechanikai jellemzők (T4 / T451)

DIN EN 485-2:2009-01
EN 485-2:2008

Állapot	Névleges vastagság t [mm]	Szakítószilárdság R_m min. [MPa]	Folyáshatár R_p0,2 min. [MPa]	Nyúlás A₅₀ min. [%]	Hajlítási faktor 90° r_min [·t]	Keménység HBW
T4	≥ 0,4 – 1,5	390	245	12	3,0 · t^b	110
	1,5 – 6,0	390	245	15	5,0 · t^b	110
	6,0 – 12,5	390	245	13	8,0 · t^b	110
	12,5 – 40,0	390	260	12	—	108
	40,0 – 80,0	390	260	8	—	105
	80,0 – 120,0	380	240	7	—	101
	120,0 – 180,0	360	240	4	—	101
	180,0 – 200,0	330	200	2	—	—
T451	≥ 0,4 – 1,5	390	245	14	3,0 · t^b	110
	1,5 – 6,0	390	245	15	5,0 · t^b	110
	6,0 – 12,5	390	260	13	8,0 · t^b	110
	12,5 – 40,0	390	260	12	—	108
	40,0 – 80,0	390	260	8	—	105
	80,0 – 120,0	380	240	7	—	101
	120,0 – 180,0	360	240	4	—	101
	180,0 – 200,0	330	200	2	—	—

Megjegyzések:
• A hajlítási sugár (r_min) értékei iránymutató jellegűek.
• A ^b jelölés: oldószeres hőkezelés után lényegesen kisebb hajlítási sugarak érhetők el.
• HBW: Brinell-keménység.

EN AW-2017A – Al Cu4 Mg Si(A) – általános anyagminőség tájékoztató

Az alábbi értékek és adatok tájékoztató jellegűek – az adott anyagminőség általános megismerését segítik.

Ötvözet jelölések

EN AW	Al Cu4 Mg Si(A)
Régi jelölés	Al Cu Mg1
Anyagszám (DIN szerint)	3.1325
Nagy-Britannia (BS)	-
Olaszország (UNI)	9002/2
Spanyolország	L-3120
Svédország	-
Norvégia	-
Franciaország (AFNOR)	A-U4G
Színkód	RAL 6002 Leaf Green

Tipikus fizikai jellemzők

Sűrűség [g/cm³]	2,80
Rugalmassági modulus [GPa]	72,5
Hővezetőképesség [W/m*K]	130 – 200
Hőtágulási együttható [K^-1*10^-6]	-50°C – 20°C
	20°C – 100°C \| 23,0
	20°C – 200°C
	20°C – 300°C
Fajhő [J/(kg*K)]	-
Villamos vezetőképesség [m/Ω*mm²]	18 – 28
Nyírási modulus [GPa]	27,2

Hőkezelés

Lágyítás / újrakristályosító lágyítás
Lágyítási hőmérséklet	380°C – 420°C
Felfűtési idő	2 – 3 óra
Hűtési feltételek	30°C/óra 250°C-ig, 250°C alatt levegőn

Keményítés
Oldó hőkezelés	495°C – 505°C
Edzés	víz
Természetes öregítés	5 – 8 nap
Mesterséges öregítés	-

Megmunkálhatóság
Lágyított	4
Munkakeményített	3
Hőkezelt	1 – 2
Mérettartás	4
Erózió	1

Felületkezelés
Eloxálás – (védő)	2
Speciális eloxálási minőség (EQ)	-
Eloxálás – dekoratív	5
Festés / bevonat	3
Polírozás	1

Hegeszthetőség
Gáz	5
WIG	5
MIG	5
Ellenállás-hegesztés	1

Forraszthatóság
Keményforrasztás folyasztószerrel	5
Keményforrasztás folyasztószer nélkül	5
Koptató forrasztás	3
Lágyforrasztás folyasztószerrel	5

Korrózióállóság
Normál légkör	4
Tengeri környezet	4 – 5

Alakíthatóság
Hajlítás	2	O
Nyomóalakítás	3	O
Mélyhúzás	3	O
Zömítés	3	O
Ütőextrudálás	3	O

Melegalakítás
Süllyesztékes kovácsolás	3
Extrudálás (préselés)	4
Kalapácsos kovácsolás	3

Élelmiszeripari felhasználás (DIN EN 602)	nem

Üzemi hőmérsékletek	kb. 135°C – 145°C (hosszú táv) kb. 180°C – 190°C (rövid táv)

Jelmagyarázat

1nagyon jó

2jó

3közepes

4gyenge

5nem alkalmas

EQ Eloxálási minőség külön megrendelendő és írásban visszaigazolandó

Vastagsági tűrések hengerelt lemezekhez

EN 485-3:2003

Névleges vastagság t [mm]	Vastagsági tűrések névleges lemezszélesség szerint [mm]
Névleges vastagság t [mm]	≤ 1 250	> 1 250 – 1 600	> 1 600 – 2 000	> 2 000 – 2 500	> 2 500 – 3 500
≥ 2,5 – 4	± 0,28	± 0,28	± 0,32	± 0,35	± 0,40
4 – 5	± 0,30	± 0,30	± 0,35	± 0,40	± 0,45
5 – 6	± 0,32	± 0,32	± 0,40	± 0,45	± 0,50
6 – 8	± 0,35	± 0,40	± 0,40	± 0,50	± 0,55
8 – 10	± 0,45	± 0,50	± 0,50	± 0,55	± 0,60
10 – 15	± 0,50	± 0,60	± 0,65	± 0,65	± 0,80
15 – 20	± 0,60	± 0,70	± 0,75	± 0,80	± 0,90
20 – 30	± 0,65	± 0,75	± 0,85	± 0,90	± 1,0
30 – 40	± 0,75	± 0,85	± 1,0	± 1,1	± 1,2
40 – 50	± 0,90	± 1,0	± 1,1	± 1,2	± 1,5
50 – 60	± 1,1	± 1,2	± 1,4	± 1,5	± 1,7
60 – 80	± 1,4	± 1,5	± 1,7	± 1,9	± 2,0
80 – 100	± 1,7	± 1,8	± 1,9	± 2,1	± 2,2
100 – 150	± 2,1	± 2,2	± 2,5	± 2,6	—
150 – 220	± 2,5	± 2,6	± 2,9	± 3,0	—
220 – 350	± 2,8	± 2,9	± 3,2	± 3,3	—
350 – 400	± 3,5	± 3,7	± 3,9	± 4,2	—

Vissza az előző oldalra

Megjegyzés: A fent említett információk és adatok helyességéért, pontosságáért és teljességéért felelősséget és garanciát nem vállalunk. A szabványok és a tájékoztató jellegű értékek változhatnak. A megállapodások az ajánlat-/megrendelés-visszaigazolásban foglaltak szerint érvényesek. Felhívjuk továbbá a figyelmet arra, hogy a dekoratív eloxálás során kialakuló színárnyalatokért, valamint a korrózióállóság eredményeiért és azok kialakulásáért felelősséget nem vállalunk. Egyedi feltételek eseti alapon állapíthatók meg, és azokat írásban kell rögzíteni.