Hengerelt alumínium lemez

EN AW 5754-H111 (AlMg3)

Közepes szilárdságú, nem keményíthető, nagyon jó korrózió állóságú, tengervíznek és trópusi körülményeknek jól ellenálló, valamint jellemzően nagyon jó vegyi állóságú anyag. A hegeszthetősége bármilyen módszerrel nagyon jó, a hegesztési varratok szinte az alapanyaggal azonos korrózió állósággal rendelkeznek. Nagyon jó az anyag polírozhatósága. Plasztikussága puha állapotban nagyon jó, félkemény állapotban megfelelő. Korróziónak és tengervíz hatásának ellenálló, közepesen igénybe vett, hegesztett alkatrészekhez és konstrukciókhoz használható. Élelmiszer- és vegyiparban használatos, de járművek és hajók gyártásában, valamint kül és beltéri építészeti elemeknél is alkalmazzák. Tipikus termékek: csövek, folyadéktároló edények, teherhordó konstrukciók, hőcserélők, védőburkolatok, mezőgazdasági, textil, és feldolgozóipari gépek, járművek, hajók alkatrészei, tartályalkatrészek.

Tulajdonságai:

• Korrózió állósága, vegyi állósága kitűnő,
• Lágy állapotban jól alakítható, jól eloxálható, forgácsolható és jól hegeszthető,
• Közepes szilárdságú,
• Kitűnően polírozható.

Alkalmazás:

• Hajógyártás
• Gépgyártás – Szerkezetek
• Vegyi ipari gépek, és víztárazok
• Autóipar
• Hajóipar, járműipar
• Szerszámgyártás
• Reklámtáblák

 a H111 állapotra érvényes

ENAW 5083-H111  (AlMg4,5Mn0,7)

Az 5083-H111 típusú alumínium extrém környezeti feltételek mellett is kiválóan alkalmazható. Az 5083 típusú anyag kifejezetten ellenálló a tengervízzel és vegyipari termékekkel való érintkezés esetén. H111 natúr, melegen hengerelt kivitelű lemezként a legnagyobb szilárdságú, de még jól hajlítható, hegeszthető és megmunkálható alumínium lemez típus. Az 5083 típusú ötvözet kivételesen jól tűri a hegesztést is. A hő kezeletlen ötvözetek közül a legerősebb anyag, azonban alkalmazása 65°C-ot meghaladó hőmérsékleten nem ajánlott.

Alkalmazás, az 5083 típusú ötvözet jellemző felhasználási területei:

• Hajóépítés
• Vasúti kocsik
• Autóipar
• Szerszámgyártás
• Alkatrészgyártás

Az 5083 típusú alumínium leggyakoribb keménységi állapotai:

• O - puha
• H111 - Alakítási eljárással hidegen szilárdított termék a H11-es keménységi állapotnál kisebb mértékben.

a H111 állapotra érvényes

EN AW 6061-T651 (AlMg1SiCu)

Ez az alumínium ötvözet bemutat közepes mechanikai tulajdonságokat, emellett kiválóan ellenáll a korróziónak és igen jó hegeszthető tulajdonságokkal rendelkezik.
Ötvözetünk igen magas korrózióállósággal is rendelkezik ezért nagyon jól megmunkálható alapanyag. Igen kedvelt ötvözet az autóiparban, vasúti és repülő iparban.

Alkalmazás:

• Autó ipari alkatrészek
• Vasúti és Közúti járművek
• Gépgyártás
• Alkatrészgyártás
• Optikai gépek gyártása

a T651 állapotra érvényes

ENAW 6082-T651 (AlSiMgMn)

A 6082 típusú alumínium ötvözet közepes szilárdságú ötvözet, melynek korrózióállósága kiváló. A 6000-es sorozat legnagyobb szilárdságú ötvözet. A 6082-es típus szerkezeti ötvözet. Lemez formában a 6082-es típus a gépi megmunkálás során leggyakrabban használt ötvözet. Aránylag új ötvözetként, rendkívüli szilárdságának köszönhetően számos alkalmazás során kiváltotta a 6061 típust. Nagy mennyiségű mangán hozzáadásával a szemcseszerkezet könnyebben kontrollálható, ami szilárdabb ötvözetet eredményez. T6 és T651 keménységi állapotban a 6082-es ötvözet jól alakítható, és forgácstörő használata esetén tömörfém forgácsok keletkeznek.

Alkalmazás, a 6082 típusú ötvözet jellemző felhasználási területei:

• Nagy igénybevételnek kitett alkalmazások
• Merevítő tartók
• Hidak
• Daruk
• Szállításnál történő alkalmazás
• Ércszállító berendezés
• Gépipar minden egyes szegmense
• Gépgyártás
• Minden esetben ahol számottevő korrózióállóság szükséges
• Pneumatikus egységek belső alkatrészei
• Szivattyú alkatrészek

ÁLTALÁNOS FIZIKAI TULAJDONSÁGOK

a T651 állapotra érvényes

HEGESZTHETŐSÉG
6,3 mm - 80 mm

A6082 típusú ötvözet nagyon jól hegeszthető, de a hegesztési zónában a szilárdság csökken. Ha a jó forgácsolhatósághoz dekoratív elox felületkezelés is elvárás, akkor az EN AW 6082 vastaglemez a legjobb választás! Védőgáz alatt, AlSi5-adalékkal hegeszthető, de gyors hűtés esetén hideg repedésre hajlamos.

GYÁRTÁS
Megmunkálhatóság - hidegen: Jó
Gépi megmunkálhatóság: Jó

Megmunkálhatósága:  hagyományos és CNC-gépeken HSS és HM szerszámokkal egyaránt könnyedén megmunkálható, bár esztergálásnál folyó (spirál) forgácsot ad, amely nehezíti az automata gépeken történő forgácsolást. Összességében könnyedén és gyorsan lehet vele dolgozni!

EN AW 2017-T451 (AlCuMg1)

AlCuMg1 jelölés mutatja, hogy közepes szilárdságú szerkezeti anyag, szikraforgácsolással igen jól megmunkálható, vegyi összetételű anyagoknak kevésbé ellenálló, érzékeny a kristályközi korrózióra, hegesztés közben hajszálrepedésre hajlamos. Alakíthatóság: meleg állapotban jó, izzítás és megeresztő izzítás (edzés) után elfogadható, keményített állapotban rossz. Hideg állapotban végzett keményítéssel jelentős mértékben nő az alumínium ötvözet szilárdsága.
Elsősorban repülők, vasúti és közúti járművek és egyéb közlekedési eszközök alkatrészeinek és szerkezeti elemeinek a gyártásához használt alumínium ötvözet.

Tipikus termékek: Gépgyártás, Alkatrészgyártás, Légi közlekedés eszközei

Alkalmazás, jellemző felhasználási területei:

• Vasúti és Közúti járművek
• Gépgyártás
• Alkatrészgyártás
• Repülő ipar

a T451 állapotra érvényes

EN AW 2024-T451 (AlCuMg2)

Hőkezelés után nagy szilárdságú szerkezeti alumínium anyag, korrózióállósága igen kicsi. A 100 °C felett működtető alkatrészeket meleg állapotban kell keményíteni. Maximális üzemi hőmérséklet: 150 °C. Bizonyos feltételek mellett hegeszthető. Közepesen és erősen igénybe vett, váltakozó terhelésű vagy rövid ideig magasabb hőmérsékletnek kitett alkatrészek gyártására alkalmas, például repülőgép-alkatrészekhez, illetve vasúti járművek, gépjárművek és más közlekedési eszközök alkatrészeinek a gyártásához, továbbá építőipari konstrukciókhoz.

Alkalmazás, a 2024 alumínium ötvözet jellemző felhasználási területei:

• Repülőgép alkatrészek
• Vasúti és Közúti járművek
• Gépgyártás
• Alkatrészgyártás
• Repülő ipar

a T451 állapotra érvényes

EN AW 7075-T651 (AlZn5,5MgCu)

Ez az ötvözet a Standard alumínium ötvözetek legfelsőbb határát képviselik. Igen jól ellenáll a korróziónak. A már az acél szilárdságát és teherbírását igénylő alkatrészek, szerszámok kizárólagosan elfogadott ötvözete.

Felhasználását minősíti a 800 bar fölötti nyomástartós igénybevétel tűrése, az 500 N/mm2 fölötti szakítószilárdság - mindez 200C hőmérsékleten is!

Mind az EN AW 7022 és EN AW 7075 a flakonfúvó szerszámok tipikus anyaga, attól függően, hogy a késztermék gyártási igényei a nagyobb formatartósságot, vagy a magasabb kopásállóságot preferálják.

A magas cink tartalom savas közegben erózióra hajlamossá teheti, de speciális keményelox-al védhetjük a savas eróziótól.

Felhasználás: nyomólapok, fröccsöntő- és flakonfúvó szerszámok, csúszófelületek, kopásálló alkatrészek, hordozható célgépek alkatrészei - minden acélt helyettesítő igény kielégíthető az EN AW 7022 és 7075 ötvözetek választásával.

Alkalmazás:

• Szerkezeti elemek-gépipar
• Légiközlekedés
• Gépgyártás
• Alkatrészgyártás

a T651 állapotra érvényes

EN AW 7022-T651 (AlZn3MgCu)

Ez az ötvözet a Standard alumínium ötvözetek legfelsőbb határát képviselik. Igen jól ellenáll a korróziónak. A már az acél szilárdságát és teherbírását igénylő alkatrészek, szerszámok kizárólagosan elfogadott ötvözete.

Felhasználását minősíti a 800 bar fölötti nyomástartós igénybevétel tűrése, az 500 N/mm2 fölötti szakítószilárdság - mindez 200C hőmérsékleten is!

Mind az EN AW 7022 és EN AW 7075 a flakonfúvó szerszámok tipikus anyaga, attól függően, hogy a késztermék gyártási igényei a nagyobb formatartósságot vagy a magasabb kopásállóságot preferálják.

A magas cink tartalom savas közegben erózióra hajlamossá teheti, de speciális keményelox-al védhetjük a savas eróziótól.

Alkalmazás: nyomólapok, fröccsöntő- és flakonfúvó szerszámok, csúszófelületek, kopásálló alkatrészek, hordozható célgépek alkatrészei - minden acélt helyettesítő igény kielégíthető az EN AW 7022 és 7075 ötvözetek választásával.

a T651 állapotra érvényes

Vissza